伊顿DCF过滤器案例分享-油漆过滤解决方案

背景

印度一家大型油漆公司,生产用于装饰和工业用途的各类油漆。

该公司完全致力于持续改进其商业活动中的产品质量, 并定期追踪那些采用可测流程实现的工作成果。其工厂通过环境安全认证。

 

挑战

为实现这两个目标,该公司近期被迫对一种新方法展开调查,该方法用过滤制造特定油漆所用的豆基树脂中的杂质。问题是存在三种不同类型的杂质:

第一种是由树脂中天然存在的过大尺寸颗粒组成的主要干扰性杂质;

第二种是比树脂颗粒更细的外来纤维物质,这种杂质经证实同样难以处理;

第三种也是自然产生的胶体霾聚集物,可能对油漆质量造成不利影响。

现有系统属于劳动密集型设备,需要手动拆除设备进行清洗。工作人员在清洗过程中会暴露在危险气体和高温环境下。此外,维护越来越困难和昂贵,而且工厂工作人员认为老化系统占用太多空间。由于多年树脂泄漏, 设备外观已破旧不堪,令工作人员和访客也为其安全性担忧。

 

解决方案

伊顿中国及印度过滤专家与工厂工作人员合作,安装了一台伊顿DCF-1600 机械清洁过滤器,以处理大颗粒及外来纤维物质引起的问题。

主要问题解决后,又安装了一台伊顿LOFDISC™模块过滤器,用于移除霾杂质及整洁关闭系统中的回路。

DCF 系列过滤器是用于高粘性、粗糙及粘稠液体(包括油漆) 的理想过滤设备。DCF 过滤器可执行自动清洁操作,通过机械刮削从过滤网上收集的碎片。系统中有一个弹簧清洗盘上下移动, 擦拭两个冲程中聚集物的清洁媒介。收集的碎片在过滤器底部中的收集腔内自动净化。

原理非常简单,该自动清洁过滤器由一个带过滤网的圆柱形不锈钢壳体构成。未经过滤的液体从入口进入系统后,固体杂质沉积在过滤媒介的内表面,经过滤的液体从出口流出。

此自动清洁操作可在持续需求下提供最高质量的过滤, 无需停止生产。

卧式LOFDISC 模块过滤装置同样有效而且操作简易,更适合过滤细小颗粒,如尺寸小于标准分子的胶体杂质。

 

结果

据油漆公司的工作人员反馈,已实现质量目标且面漆光泽度及表面处理更优于从前。

但最重要的是,该方法不仅节省成本,而且创造了比过去更加安全更加环保的环境。

财务收益主要得益于过滤时间减少及流量提高,日处理量约从1 批(18 吨)增长至4 批。树脂耗损、劳动力及维护成本的大幅减少,进一步节省了成本。

同时,基本淘汰掉了需要人工操作且清洁危险的过滤器。

新型伊顿过滤系统,外形美观,占地面积小且操作清洁。